مهندسی ABS
Crylene-butadiene-lyeylene (ABS) یک رزین پلیمری مصنوعی پلاستیکی گرمانرم است. عملکرد متعادل آن بسیار خوب است و می تواند برای نیازهای خاص مناسب باشد. مشخصات فیزیکی اصلی آن عبارتند از: سخت و محکم. ASS درجه رزین را می توان مانند لاستیک مصنوعی (یا لاستیک) منحنی کرد. در میان آنها، پلیتران مقاومت خوبی در برابر فشار ایجاد میکند، و پلاستیک پلاستیکی پلاستیکی پلاستیک گرمانرم استایرن غیر متبلور، باعث میشود ABS اضافه کردن هنرهای فناوری اطلاعات را آسانتر کند (جریان در قالب راحتتر است)، در حالی که آکریلونیتر ضد خوردگی افزایش مییابد.
کنترل موثر این سه ماده، طراحان را قادر می سازد تا کشسانی آن را مطابق با نیاز محصول نهایی طراحی کنند. شاید به همین دلیل است که ABS می تواند به طور گسترده در محصولات خانگی و محصولات سفید استفاده شود. اگرچه به اندازه سایر پلیمرهای مهندسی سخت نیست، اما می تواند هزینه ها را به طور موثر کنترل کند.
مشخصات مواد:
در دمای پایین، همچنین می تواند مقاومت فشار خوبی، سختی بالا، استحکام مکانیکی بالا، مقاومت خوب و مقاومت در برابر سایش را حفظ کند و شاخص حرارتی نسبتاً سبک در دمای بالا به 80 درجه سانتیگراد می رسد. همچنین میتواند پایداری خوبی در پیشگیری از آتشسوزی حفظ کند. رنگ آمیزی آن آسان است و هزینه آن کمتر از سایر پلاستیک های ترموپلاستیک است. هزینه کم، روش های تولید متعدد، مواد ضد شیمیایی خوب، سختی سطح بالا، ضد خش، پایداری ساختاری خوب، مقاومت در برابر فشار بالا، استحکام و سختی ساختاری عالی.
هدف معمولی:
کالاهای مصرفی الکترونیکی، اسباب بازی ها، محصولات حفاظت از محیط زیست، پانل های ابزار ماشین، پانل های درب، نرده های فضای باز.
فرآیند اصلی:
تزریق قالب فولادی، قالب گیری تزریقی، قالب ریخته گری تزریقی TPO
2. پلی پروپیلن (PP)
طراحی PP به ایجاد اشکال زیبا و عملکردهای کامل محدود نمی شود، بلکه اغلب برای جلوگیری از تولید در مقیاس بزرگ و در عین حال یافتن روش هایی برای کاهش قیمت و هزینه های پردازش اقلام منفرد است. به بیان ساده، یافتن محصولی است که برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب باشد. از تولید در مقیاس برای کاهش هزینه های تک قطعه استفاده کنید و در عین حال نیازی به پاسخگویی به تولید در مقیاس بزرگ نداشته باشد و سرمایه گذاری و خروجی بالایی را انجام دهد.
این به طور گسترده ای در تمام جنبه های طراحی محصول، از بسته بندی و تجهیزات روشنایی گرفته تا لوازم داخلی استفاده می شود. با این حال، افراد را نمی توان به طور کامل با فناوری شکل دهی گرمایشی به کار برد.
مشخصات مواد:
انتخاب های متنوع شفافیت و رنگ، چگالی بالا، مقاومت در برابر حرارت قوی، سختی، استحکام و تعادل استحکام خوب، روش پردازش ساده و انعطاف پذیر، خواص مواد ضد شیمیایی عالی
استفاده معمولی:
مبلمان، بسته بندی، تجهیزات روشنایی، بسته بندی مواد غذایی، کوسن های رومیزی، پوشه ها، و فقط کارتن امضا
فرآیند اصلی:
قالب گیری تزریقی
3. پلی اتیلن اکریلیک متیل (PMMA)
اکریلیک در دهه 1930 ساخته شد. در آن زمان عمدتاً برای دستگاه چرخش بالای شیشه ایمن استفاده می شد. اکریلیک به عنوان یک شیشه ارگانیک شناخته شده در سال 1934 ثبت شد. ترکیب شفاف و سبک وزن آن را تبدیل به یک پلاستیک جدید جالب می کند. در دهه 1960، این ماده کشف شد و در یک محیط داخلی مانند مبلمان مدرن اعمال شد.
از آنجایی که اکریلیک می تواند انتخاب های رنگی متنوعی را ارائه دهد، عملکرد آن به طور طبیعی از تجهیزات نورپردازی تا ساخت لوگوی شرکت گسترش می یابد. اکنون همه برندهای بین المللی از این ماده به عنوان نشانه استفاده می کنند. سطح اکریلیک سخت است و به راحتی از دور به عنوان شیشه تشخیص داده می شود. می توان آن را با ریخته گری و قالب گیری فشرده به برش های نازک تبدیل کرد تا نیازهای کاربردهای مختلف را برآورده کند. قرص اکریلیک پولیتد را می توان به عنوان شیشه باکیفیت استفاده کرد و برای تولید انبوه مناسب است.
وزن پلیمری آن را بسیار قوی، الاستیک و قابل حمل و ساخت آسان می کند. این روش ریخته گری به ویژه برای محصولات بزرگ و دسته های کوچک ایده آل است. برش های نازک فشرده و قالب گیری وزن مولکولی سبک تری دارند، بنابراین مکش آسان است. فرآیند قالب گیری فشرده باعث می شود محصول دارای مقاومت ضخامت عالی باشد و همچنین برای مقادیر زیاد بسیار ارزان است.
مشخصات مواد:
انواع روش های ساخت و فرآوری، پردازش انواع شفاف، شفاف و مات، رنگ و اثرات سطحی برای انتخاب آسان است، مواد شیمیایی ضد تهویه عالی و ضد هوا، مواد ضد شیمیایی عالی و ضد باد، چاپ بالا و پیوست طبیعت، می تواند به طور کامل بازیافت شود، وضوح بصری عالی، خلاقیت رنگ خاص و تطبیق رنگ، سختی سطح بالا، دوام خوب.
استفاده معمولی:
لوازم نمایشگاه تخته استاندارد خرده فروشی، لوازم داخلی، مبلمان، تجهیزات روشنایی، مونتاژ شیشه.
فرآیند اصلی:
قالب گیری تزریقی
4. اتیل سلولز (CA)
محصولات سلولزی استات دارای لمس گرم، ضد عرق هستند و می توانند نور ساطع کنند. این یک پلیمر سنتی با رنگ های روشن و شفافیت شربت مانند است. از ابتدای قرن بیستم، حتی زودتر از عایق چوب برق، توسعه یافته است. از آنجایی که استات سلولز دارای اثر مرمر است، مردم اغلب میتوانند آن را روی ظرف ابزار، قاب عینک و سنجاق سر بمالند، بنابراین یکی از آسانترین پلیمرهایی است که قابل تشخیص است.
می توان از آن به عنوان یک ماده دست ساز استفاده کرد و مقاومت فشار عالی و حس خوب آن را می توان با هم ترکیب کرد. مواد دیگر، مانند پلی پروپیلن، مقاومت فشار بهتری دارند، اما لغزنده تر هستند. ماده خود سبک در مواد اتیل سلولز از نرمی آن ناشی می شود و خراش های کمی روی سطح را می توان آسیاب کرد. حاوی مواد پنبه و چوب (سلولز) است و با تزریق، انتقال و فشردن به وجود می آید. همچنین می توانید محصولات نازک آن را خریداری کنید.
مشخصات مواد:
هدایت حرارتی کم، تولید انعطاف پذیر، جلوه های بصری مختلف، نقدینگی عالی، درخشندگی سطح خوب، عایق الکتریکی خوب، ضد الکتریسیته ساکن، نور اتولوگ، شفافیت بالا، مقاومت فشار قوی، دید سطحی منحصر به فرد، بازیافت قابل استفاده است. مواد
استفاده معمولی:
دسته ابزار، گیره مو، اسباب بازی، آینه چشم و کلاه ایمنی، قاب عینک، مسواک، دسته ظروف غذاخوری، شانه، نگاتیو عکس
فرآیند اصلی:
تزریق قالب فولادی
5. پلیژنیل (PET)
PET معمولا در بسته بندی مواد غذایی و نوشابه ها استفاده می شود. با این حال، از آنجایی که آبجو به اکسیژن و دی اکسید کربن حساس است، PET برای آبجو مناسب نیست. بطری پلاستیکی در مجموع دارای 5 لایه است. دو لایه ساندویچ شده در لایه اصلی PET پوسیدگی اکسیژن است که می تواند از ورود و خروج اکسیژن جلوگیری کند. در سال 2000، Miller Beer که اولین بطری پلاستیکی آبجو را تولید کرد، ادعا کرد که بطری های پلاستیکی می توانند سردی آبجو را نسبت به مخازن آلومینیومی حفظ کنند و حتی همان اثر بطری شیشه ای را حفظ کنند.
مشخصات مواد:
قابل بازیافت (PET یکی از قابل بازیافت ترین رزین های پلاستیکی است)، مواد ضد شیمیایی عالی، سخت و بادوام، پرداخت سطح عالی، مقاومت فشاری خوب
استفاده معمولی:
بسته بندی مواد غذایی، محصولات الکترونیکی، بطری های نوشابه، بطری های آبجو میلر
فرآیند اصلی:
تزریق گچ و دمیدن پلاستیک
6. پلی اتیل کلر بیلیما (PVC)
PVC ممکن است یکی از پرکاربردترین مواد پلاستیکی باشد. از دربها و پنجرههای پلاستیکی زندگی روزمره، لولههای آب، شیارها، کفشها، کابلها، اسباببازیها و محصولات تزریقی مدل، محصولات قالبگیری روشن و فشرده، مونتاژ شیشه، بستهبندی، بستهبندی، بستهبندی، بستهبندی، بستهبندی، بستهبندی، بستهبندی، کارت اعتباری. صبر کنید، تقریباً در همه جا اثری وجود دارد، و مواد PVC نیز یکی از مواد پلاستیکی ارزانتر هستند.
مشخصات مواد:
دارای خاصیت ارتجاعی، رنگ آمیزی آسان و سختی های مختلفی برای انتخاب است. این می تواند قالب ها را فشار دهد، ریخته گری کند و دمش کند، شیشه را تقویت کند. می تواند ویژگی های خود را در دمای پایین حفظ کند. کشش و سایش، مقاومت خوب در برابر قرار گرفتن در معرض و آب دریا، خواص ضد روغن و مواد شیمیایی خوب روغن
استفاده معمولی:
بسته بندی مواد غذایی، محصولات الکترونیکی، بطری های نوشابه، بطری های آبجو میلر
فرآیند اصلی:
تزریق، دمیدن پلاستیک یا قالب گیری فشرده
7. پلی اورتان TECHNOGE (PU)
مانند پوست، می تواند نفس بکشد و کشیده شود، اما می توان آن را به شکلی با ضخامت های مختلف درآورد. این ویژگی ها در صنایع پزشکی و جراحی پلاستیک و برای بیماران بیمارستانی به عنوان بالشتک مورد استفاده قرار گرفت. TechNoge یکی از مواد در زمینه لوازم جدید و متداولتر داخلی از طریق آزمایش است.
TechNoge نیز ترکیبی از مایع و جامد است. می توانید مایع را در قالب بریزید تا محصول به دست آید، یعنی به راحتی می توانید مواد دیگری را در آن اضافه کنید. در یک قطعه نازک می توان شکل مواد را با فشار دادن یا برش به دست آورد. در مقایسه با رزین آب یا سیلیکون، مزیت آن این است که حاوی نرم کننده نیست، یعنی مواد پس از مدت طولانی به راحتی ویژگی های اولیه را از دست نمی دهند. این تنها بدن ژلی است که نمی شکند، سفت نمی شود و پیر نمی شود.
مشخصات مواد:
پراکندگی خوب، تنفس (جذب و رهاسازی خوب)، قابلیت بازیابی قوی، ترکیب آسان با مواد تزئینی، جذب ضربه قوی، مقاومت در برابر مکش قوی، سختی قابل تنظیم، کشش بالا، غیر محو شدن، خمیر، غیر تحریک کننده پوست، قابل ریخته گری
استفاده معمولی:
صندلی دوچرخه، کوسن صندلی جراحی پلاستیک، کفی، صندلی اداری، دسته تنیس
فرآیند اصلی:
ریخته گری، فشار دادن، برش، برش
8. پلیمر رزین سیلیکون
در سال 1943، یک مهندس اسکاتلندی یک به یک جیمز لیت از لوله های آزمایش برای آزمایش مخلوط در آزمایشگاه شرکت جنرال الکتریک، کانکتیکات، ایالات متحده استفاده کرد. او به طور تصادفی اسید بوریک و روغن رزین سیلیکون را با هم مخلوط کرد تا "جمع شود". زمانی که لارت مقداری از چسب را از لوله آزمایش پرتاب کرد، مقداری را روی زمین انداخت. شگفت آور است که این ماده از کف منعکس شد، بنابراین خاک رس الاستیک متولد شد.
رایت تصمیم گرفت هدفی عملی برای اختراع خود بیابد. سرانجام، پوره لاستیک SillPuttytm در آغاز جشنواره بین المللی اسباب بازی در نیویورک در سال 1950 بود. پس از تلاش های بی وقفه، برخی از فروشندگان بزرگ اسباب بازی تصمیم به توزیع پوره لاستیک SillPuttytm گرفتند.
مشخصات مواد:
تحت گرانش زمین، به تدریج صاف می شود، با درجه جهش 80 درصد (موقعیت نسبتاً افت)، نوعی ترکیب انبساط، که در صورت اعمال سریع، جامد و تضمین شده است و شکل خود را حفظ می کند. برای ریختهگری، خنکسازی میتواند جهش را افزایش دهد. پس از ساخت یک کشتی، می تواند روی سطح آب شناور شود. پس از ایجاد یک شکل کروی، فرو می رود. این غیر سمی، غیر تحریک کننده و خاصیت ارتجاعی بالایی است. رنگ های متنوعی را می توان انتخاب کرد.
استفاده معمولی:
هیچ برنامه دیگری به طور موقت وجود ندارد
فرآیند اصلی:
قالب گیری تزریقی
9. پلی کربنات (PC)
پلی کربنات (PC) یک ماده مدرن است و کاربرد پلی کربنات در این محصول برای تفسیر یک جسم و شکل معمولی است. مرجع مستقیم این طرح ممکن است نردبان چوبی موجود در زیرزمین مادربزرگ شما باشد. در این محصول از چوب استفاده نشده است، بلکه از متریال مدرن دیگری ساخته شده است که برای این کار کاملاً مناسب است.
پلی کربنات به اندازه سایر پلیمرها سخت است و وزن کمی دارد و می تواند رنگ های متنوع و اثرات پس از درمان را ارائه دهد. پلی کربنات به عنوان عضوی از خانواده نسبتا جوان پلاستیک گرم، مانند بسیاری از مواد پلاستیکی دیگر، به طور تصادفی توسط شرکت جنرال الکتریک ایالات متحده (GE) در اوایل دهه 1950 کشف شد. این ماده به دلیل شفافیت فوق العاده و فوق العاده گره خوردگی آن شناخته شده است و اغلب به عنوان جایگزینی برای شیشه در کاربردهای شفاف و صاف استفاده می شود.
مشخصات مواد:
این می تواند یک سری از شفافیت رنگ و فرآیندهای پردازش را با تأثیرپذیری ساده ارائه دهد. این می تواند جلوه های ظاهری شفاف، شفاف و مات را ارائه دهد. حتی در دمای بالا، پایداری اندازه آن نیز بسیار مقاوم در برابر درجه حرارت بالا رسیدن به 125 درجه سانتیگراد است. زمان، بادوام، قابل بازیافت، غیر سمی
استفاده معمولی:
کلاه ایمنی، عینک، دیسک نور، ظروف آشپزخانه، پوسته کامپیوتر، پنجره های شیشه ای ساختمان، کیف تلفن همراه
فرآیند اصلی:
تزریق
10. استر پلاستیک گچ
Abert Laminete در Blas، ایتالیا در سال 1957 تاسیس شد. از آن زمان، این شرکت در خط مقدم نوآوری در زمینه های مختلف تولید ورق نازک، از جمله Diafos در 1987 -اولین ماده صفحه نازک شفاف، پیشرو بوده است. این شرکت در قرن بیستم با برخی از طراحان مشهور از جمله Memphis و Alchemia Design Studio همکاری کرده است و به دلیل کاوش در بافت سطح محصول مشهور است. "لایه رنگ" محصولی منحصر به فرد است که توسط Abert Raminete تولید شده است که عملکرد و هنر بصری لبه محصول را بررسی می کند.
صفحه نازک از دو لایه مواد تشکیل شده و دارای ضخامت استاندارد است. قسمت میانی شامل یک کاغذ است که با یک رزین پلاستیکی چند لایه پر شده است. سطح از کاغذ تزئینی پر شده با رزین ملامین فرمالدئید ساخته شده است. آبرت از لایه تزئینی به عنوان ماده اصلی محصول "لایه رنگ" استفاده کرد. لبه محصول می تواند جزئیات منحصر به فرد تریم را با پولیش بدست آورد.
مشخصات مواد:
ضد اصطکاک بالاتر، مقاومت در برابر عجله بالا، ضد رطوبت عالی، چسبندگی آسان، مقاومت در برابر آب و بخار آب خوب، تمیز کردن آسان، پایداری اندازه خوب، مقاومت در برابر سنگ زنی قوی، تزئین روی سطح لبه جنس قوی، اقتصادی تر در مقایسه با سایر مواد با سطوح سخت تر
استفاده معمولی:
مبلمان اداری، پانل های داخلی و خارجی، کف، تجهیزات در خیابان، میز کار
فرآیند اصلی:
تزریق، دمیدن پلاستیک یا قالب گیری فشرده
11. پولیتستیک (PS)
پلی استایرن به طور غیر منتظره ای به عنوان بسیاری از پلیمرها کشف می شود. استایرن در اواسط قرن 19 یافت شد، اما تا دهه 1930 توسط تجارت توسعه پیدا نکرد. همچنین پلیلاس هایی مانند ABS، SAN، SMA و ASA در همبستگی مربوط به آن وجود دارد. امروزه یکی از پرکاربردترین مواد خام پلاستیکی است.
مشخصات مواد:
وضوح خوب، استحکام بالا، ساخت ساده و رنگ آمیزی آسان. در مقایسه با سایر پلیمرها، قیمت ارزان تر، شفافیت بالا، مقاومت در برابر آب و رطوبت قوی، ثبات اندازه قوی است.
استفاده معمولی:
بسته بندی، اسباب بازی، چوب لباسی، محصولات خانگی، محصولات الکترونیکی، جعبه های قالب، فنجان یک جنس
فرآیند اصلی:
قالب گیری تزریقی
12. لاستیک مصنوعی (TPE)
TPE عملکرد پردازش مواد گرمانرم را دارد و مانند لاستیک است. TPE یک دسته از خانواده لاستیک های مصنوعی گرمانرم است که شامل TPO (پارافین ترموپلاستیک) و TPS (استایرن ترموپلاستیک) می شود. اینها پلیمرهای مهندسی هستند که در اکثر موارد می توانند چقرمگی و سختی را ایجاد کنند. فرم های ریخته گری TDE معمولاً با دمیدن یا فشردن شکل می گیرند.
مشخصات مواد:
دارای خاصیت ارتجاعی، رنگ آمیزی آسان و سختی های مختلفی برای انتخاب است. این می تواند قالب ها را فشار دهد، ریخته گری کند و دمش کند، شیشه را تقویت کند. می تواند ویژگی های خود را در دمای پایین حفظ کند. کشش و سایش، مقاومت خوب در برابر قرار گرفتن در معرض و آب دریا، خواص ضد روغن و مواد شیمیایی خوب روغن
فرآیند اصلی:
تزریق، دمیدن پلاستیک یا قالب گیری فشرده
